近日，淮北矿业(集团)有限责任公司袁店二矿应用中国煤炭科工集团上海煤科TBM盾构配套连续输送机关键技术成功解决了矿上盾构施工过程中长距离皮带机拐弯连续运输的难题。
3月，该连续输送机在现场地质条件十分恶劣、支护极端危险的情况下，完成了月进尺295米的新记录，实现煤炭行业大断面上山19度斜井掘进机械化施工工艺的历史性突破，确保采区有望提前5个月投产。
目前，该关键技术已经在中铁十四局青岛地铁、中铁十一局新疆额河、中煤五建山东龙固隧道等项目中得到推广应用。
上海煤科在淮北矿业集团盾构机
应用现场会上作成果分享
应用该关键技术的DSJ-100/40/2*200型盾构后配套连续皮带机，可适应长距离、大坡度、大拐弯的巷道，具备同步延伸特性，能确保最大程度发挥盾构机施工效能。输送机创新设计了连续拐弯装置，解决了长距离大倾角皮带安全运行的问题，实现了输送机在最小水平转弯半径400mm的弧线巷道运行，最大运输距离3200m，适应巷道坡度0～19°。适应了袁店二矿盾构施工后的配套需求，实现了现场输送设备“两条巷道、一部皮带”的局面。
