“报告！远距离集中供液系统管路已接通，可正常使用！”

　　“收到！”

　　近日，峰峰集团梧桐庄矿为全力打造智能化矿山，实现无人值守、远程供液，变频恒压，成功应用远距离集中供液系统，为多个综采工作面使用液压系统提供动力保障。此系统可实现自动化集中供液，节约成本和人工费用约100万元。至此，梧桐庄矿也成为峰峰集团首家应用远距离集中供液系统的矿井。

　　“以往，咱们矿井的采煤工作面供液系统都是在工作面上下巷外段扩掘专门硐室安装乳化泵站，由于地区衔接频繁导致泵站搬家次数多，每次搬家都需要扩掘泵站硐室，消耗人力、物力过多。”该矿负责系统安装的二采区区长马超告诉小编。

　　为此，该矿依据“以点带线、以线促面”的智能化矿山建设思路，在全面分析井下生产条件、核算生产成本的基础上，决定在三采区实施远距离智能集中供液系统工程建设，形成“一个采区、一套设备”的智能集中供液系统。

　　该套系统经过4级过滤和反渗透，在为支架及配液用水提供洁净水源的基础上，采取自动配比系统、乳化液浓度在线检测装置，做到整配液过程、检验回馈过程、出现偏差后浓度自动校正过程全部自动化，可实现自动化操作、监控、管理。有效避免乳化液泵站搬家倒面，减少拆除安装对泵站的损坏，避免了乳化液泵站硐室扩掘，减少了安装时间。